星瑞安公司大厅内景
工人正在检测产品
“这种曲屏的手机屏幕,竞然是在我们新区造出来的?”走进位于贵安综合保税区的贵州星瑞安科技有限公司(星瑞安)大门,产品展示区中的一块块手机屏吸引了记者的目光。
“是的,用我们业内的说法,消费者称作‘手机屏幕’的玻璃,我们叫做‘手机屏盖’;‘曲屏’则称为‘3D玻璃’。”贵州星瑞安科技有限公司总经理助理何章云说。
据了解,星瑞安公司是一家集3D玻璃加工应用和GDF整线研发、生产、销售于一体的高新技术企业,产品涉及智能手机行业、智能穿戴设备行业、智能家居行业、汽车行业等领域。产品展示区中一片片不同型号、不同品牌的手机屏盖,就是该企业的“代表作”。
当下,智能手机的市场占有率,正在逐年成倍递增。作为智能手机的重要组成部分,3D玻璃屏盖的市场需求,也在成倍增长。产业的刚需给正在高速发展中的星瑞安提供了机遇,也带来了挑战。
如何在以智能手机为代表的智能设备显示屏盖行业中保持领跑态势,改革对于星瑞安来说,势在必行。
通过“千企改造”的“号脉”,目前,企业高速发展的战略蓝图,正在贵安新区的大地上落地生根、开花结果。
模式转变 闯出一条发展新路
如何从规模速度型向质量效率型转变?
如何从成本控制型向资源节约型转变?
如何从生产延时型向生产速率型转变?
一个个沉甸甸的问题,摆在了企业掌舵人的面前。
“我们要探索出属于自己的一条发展路径。”何章云说道。
2016年8月,贵州省正式出台《贵州省实施“千企改造”工程促进工业全面转型升级方案》,旨为促进当地工业提质增效、转型升级、提高企业的核心竞争力。在政策的引领下,正在发展十字路口踌躇犹豫的星瑞安公司,找到了通向光明的“灯塔”。
“企业运作模式要做出调整,智能要取代人工、信息管理要走向一体化、加工生产要实现智能化,最终实现高效、高速、高质的智能模式。”
目标已然明晰,路径渐露坦途,对于急需创出一片“新天地”的星瑞安来说,要做的就一个字:“干”!
“如果说转型升级是‘量体裁衣’,那‘千企改造’恰是一个好裁缝。”何章云说。
在内部管理上,星瑞安“对标划线”——
以企业实际情况建立的信息一体化管理机制,搭建OA服务器,引进ERR系统,实现管理的高效智能。
在产品生产上,星瑞安“穿针引线”——
改造生产车间、废弃了传统流水线,引进国外先进设备、机组,采用全自动和半自动生产设备,有效地提高了生产产能、降低了原材料的使用率,实现了高产量、高效率、高质量的一体化生产。
在园区环境上,星瑞安“提笔绣花”——
以往的微污染排放到现在的零污染污染,高噪音生产线到现在的微噪音生产,实现了生产绿色化。
如今,企业内部管理规范高效、产品生产提速增质、园区环境生态环保……这些改变,在何章云看来都是“千企改造”分享出的“红利”。
如今,星瑞安实现了一网观全局、信息一体化,小到文件的审批,大到生产线的调整,都可以直观、快速的部署,让决策响应“零等待”。
在何章云看来,企业的转型重点,是加快转型升级步伐的落实,形成一条明晰的、具有自身特点和实际的企业转型升级之路。而利用“千企改造”的契机,星瑞安明确了转型升级的方向和目标,制定出一系列具有针对性的手段和措施,找到了企业发展的新路。
提质增效 今年销售目标2个亿
“3D曲面玻璃轻薄、透明洁净、触控手感好。”随手拿起一个成品,何章云用手轻轻地掂了掂,对着大厅中的射灯,向记者说道。
射灯的光穿过何章云手中的玻璃,几乎没有产生折射,落在了地面上。
“制造这样一块手机屏盖,成本应该不低吧?”记者问到。
“我就用这块手机屏盖来打个比方吧。”何章云拿起一块某品牌高端智能手机的屏盖,“它的售价大概在15到18美元左右,但原材料的成本对于我们来说只占到10%,巨大的附加值空间,来源于复杂的工序和对品质的要求。”
“可以说你们产品的利润很高,特别现在智能手机如此普及,你们的产业可是一条源源不断的富矿啊!”记者说。
“所以我们更需要改革,主动去适应市场需求对行业带来的要求,这样才能把富矿做到‘源源不断’。”何章云说。
据何章云介绍,随着OLED市场渗透的加速,3D曲面屏幕的应用规模也将逐步扩大,按照目前全球智能手机出货量测算,2015年智能手机出货1.27亿部,而到2018年将达到5.73亿部。以每部智能手机至少需要一片3D曲面玻璃来计算,预计三年后,星瑞安计划产品进出口总额将达到25亿美元。
据了解,除了智能手机之外,智能穿戴设备也是3D曲面玻璃主要应用领域之一。
据资料显示,2015年全球可穿戴设备的出货量达到4570万台,而2019年的出货量将达到1.26亿台,年增长率将保持在45%左右。
可见,3D玻璃市场投资前景可观。
良好的机遇摆在面前,在“千企改造”的过程中,星瑞安大步向强,以“开局就是决战,起步就是冲刺”的精神状态,谋改革、促发展。
如今,星瑞安已建成3D玻璃加工生产线一条和GDF整线生产线三条,形成年产12KK手机盖板和背板、36KKGDF膜片的生产能力。第二期规划建设独立的星瑞安科技工业园,将建成3D玻璃加工生产线九条和贴屏生产线三条,达到年产108KK手机盖板和背板及其他3D玻璃加工产品的能力。一、二期工程全部完工后将实现年产120KK3D玻璃手机盖板和背板的产能,创造就业岗位近万个,完成年产值超百亿元。
何章云说:“星瑞安掌握的技术在业内绝对是有领先优势的,我们设备先进、生产经营理念先进、管理体系也很先进,这使得我们的产品优良率很高。而优良率的高低又将直接影响产品的成本,这就使得我们在市场上将有很大的竞争优势,今年我们力争销售额要达到2亿元。”
产业崛起 扎根新区突出重围
虽然在新区、甚至在国内,星瑞安通过技术的不断革新、效率的不断提升,已经开始呈现出“独角兽”企业的风貌,但远远没有达到行业内的“垄断”地位。换句话说,就是行业内的竞争,依旧暗涌重重。
据了解,三星、Vivo、小米等业界名流已经率先使用了以3D玻璃制造的玻璃盖板及后盖,苹果也打算在iPhone新品中使用双面3D玻璃设计。
市场需求必然会带来供给侧的竞争。
“国内多家知名企业相继紧锣密鼓地在该领域布局发展。”用何章云的话说,手机盖板是在整个产业链比较前端的东西,国内这一块的产能相对还是严重不足,所以星瑞安希望能快速地把产能完善起来,在终端建设这一块,抢占一席之地。
如何在竞争中突出重围?如何在逆境中强势崛起?
紧密依托贵安新区这片厚植智能终端产业种子的沃土,是星瑞安最好的选择。
近年来,贵安新区大力推进智能终端全产业链发展,已与星瑞安等89家重点企业成功签约,以智能终端制造为标识的产业框架基本形成。同时,新区围绕大数据产业链上下游制造环节及重点信息技术产品,依托富士康等龙头企业,着力培育一批智能终端产业配套企业,西部重要智能终端制造基地雏形正在形成。
2016年,星瑞安投产伊始,就迅速找到了渠道,占领了市场。
2017年,发展成为企业前进的主题,星瑞安计划新建星瑞安科技工业园,力争形成年产1亿2千万套玻璃手机盖板与背板的产能。
不久前,星瑞安接到了华为手机超过10万套的3D手机玻璃订单。
植根新区铸产业,狠抓机遇求发展,改革创新谋腾飞。
星瑞安公司利用“千企改造”的契机,抓管理、提增效、树品牌,用一项项科技、一条条生产线成为新区智能终端产业崛起的缩影。
手记
小小的一块3D玻璃片,经过加工之后,利润翻了十多倍。 这就是高端装备制造的魅力! 始终秉持“高端化、绿色化、集约化”的重要指示精神,作为新区经济发展和产业振兴的一份子,星瑞安通过“千企改造”,不断改革创新,改变了传统的流水生产线,生产模式走向了全自动和半自动的智能,实现了高产量、高效率、高质量的一体化生产。 坚持改革与创新同行,星瑞安正在成为贵安新区智能终端产业崛起的标志。
